如今，各個行業生產車間的輸送設備都已用于平皮帶，自有輸送帶后，在工業生產中，既節約了人力物力，又提高了工作效率。皮帶輸送機在長時間的運轉下，會發生磨損或斷裂。所以，平皮帶斷裂的原因是什么呢？以下是銘成小編給大家講述的故事。 導致平皮帶斷裂的原因，不外乎4個方面：
1、輸送帶在運轉時，突然出現跑偏現象，但又沒有及時調整，造成輸送帶磨損、斷裂；
2、輸送帶連接不牢固，從而導致輸送帶長時間運轉后發生斷裂；
3、輸送帶在輸送物料時，物料中混入尖銳、堅硬的異物，經反復摩擦，造成輸送帶磨損斷裂；
4、輸送帶輸送的物料超過了它所能承受的重量，因而導致輸送帶斷裂。 平皮帶運輸機工作環境惡劣，長時間運行易發生皮帶松動甚至皮帶斷裂等情況。在這個時候應對皮帶進行修補，掌握平皮帶的修補技術非常重要。
一、機械接合方法。
機械式聯接法是用皮帶扣連接平皮帶。該方法一般適用于小型輸送帶設備。其特點是經濟實惠，操作簡單，更換速度快。
2、冷粘接方法。
冷粘結法是通過膠粘帶將平皮帶粘結在一起，使其成為一個整體。此法適用于中型輸送帶設備，具有應用范圍廣、操作簡便、接頭強度高等優點。
熱硫化接合法。 3、熱硫化接頭法是采用分層膠帶連接，通過加熱、壓力等方法實現膠接。此法適用于大型輸送設備，是目前最理想的一種連接方式，能使平皮帶接頭完全密封，不受受潮影響，使用壽命長，運轉平穩。熱硫化連接法常用于鋼絲帶、普通纖維帶接頭。
熱硫化法雖然是目前最理想的硫化法，但其工藝復雜，對操作人員素質要求高，且成本高，耗時長。