鋼絲繩輸送帶在現代港口、碼頭、礦場等運輸作業中發揮其重要作用,為貨物集中、規模運輸提供了較好的實現途徑。鋼絲繩作為輸送帶的主要增強材料,其強度、長度、疲勞性能直接影響著輸送帶的質量性能。GB/T12753-2020輸送帶鋼絲繩也將于明年2月實施,屆時舊版本GB/T12753-2020將不再使用。
盡管影響輸送帶用
鋼絲繩輸送帶質量的因素很多,但總結起來,我們可以從5個方面入手,提高其性能。主要從結構設計、原材料選擇、熱處理方法、壓縮速率控制、表面鍍層質量等方面進行論述。接下來富耐特就這五個方面為大家分析一下,為提高輸送帶用鋼絲繩的性能做一些參考。
建筑設計影響
鋼絲繩輸送帶的結構設計對其力學性能、力學性能有很大影響。在重載輸送帶的情況下,由于鋼絲繩直徑的增大,推動了彎曲鋼度的增加。然而,可撓性下降,這對輸送帶的生產和最終使用性能造成不利影響。因此,要使它的性能有所提高,我們可以對鋼絲繩的結構進行改進。改進方法可通過將原料點接觸線接接方式進行改進。我們可以將7×7、7x19的結構發展到7×19W、7×19SEW等結構。
選擇原料的影響;
俗話說得好,要大廈屹立不倒,必須有堅實的地基。對鋼絲繩輸送帶原料必然會產生直接影響。生產高質量鋼絲繩的關鍵之一是要有高質量、高質量的原料。一般情況下,如果需要將鋼絲繩原料的碳含量從0.70%左右提高0.80%左右,通過與鋼廠的合作,可在煉鋼過程中加入適當的微量元素,進一步提高鋼絲繩的質量,提高整體性能。
使用熱處理方法的影響。
在鋼絲繩生產過程中,熱處理是鋼絲的奧氏體化與等溫分解的溫度和時間,決定著最終獲得的組織和性能,以及最終能否達到鋼絲繩的性能。以天然氣明火加熱代替原來燒煤燒碳的方法,極大地提高了加熱速度,保證鋼絲導條溫度均勻,保證了最終鋼絲通條性能的均勻性。針對國家環境保護的要求,用水浴淬火代替鉛浴已成為今后的發展趨勢。
壓縮比的控制效應。
金屬絲的強度是通過拉伸變形獲得的,鋼絲壓縮率的大小也決定了鋼絲的強度。伴隨著輸送帶用鋼絲繩強度的不斷提高,也帶來鋼絲總壓比的不斷提高,由之前的90%左右,向95%甚至97%的方向發展,當然,要達到這個目標,每一道產品的質量控制都是關鍵。
對電鍍質量的影響。
表層鍍膜一方面可以提高繩索的耐受性,另一方面又決定了其與橡膠的粘接性能。輸送帶用鋼絲繩目前表面以純鋅層為主,已能滿足上述要求,但隨著輸送帶入地下安裝深度的增加,對鋼絲繩的耐蝕性能要求將會越來越高,鋅鋁合金鍍層抗靜電性能優于純鋅層,但與橡膠的粘接仍需輸送帶企業進一步合作開發。
現在,鋼絲繩輸送帶正朝著更長、更輕、更強的方向發展,這也間接要求輸送帶用的鋼絲繩產品也要向超長度、輕而細、高強度的性能發展。本公司通過不斷地對輸送帶的測試與研究,進行工藝技術的革新,提供生產技術水平,不斷提高鋼絲繩的強度、長度與疲勞性能,從而保證輸送帶的質量,能夠在響應國家環保節能要求的同時,不斷推動行業的發展。