傳送帶采用多層掛膠帆布或其它骨架材料做帶芯，外包覆膠層，硫化成型后制成的橡膠制品。它是膠帶運輸機的主要部件，起運輸材料的功能。可輸送塊狀、粒狀、粉狀及成件等物料。按輸送帶的結(jié)構(gòu)形狀，將其分為層狀網(wǎng)芯輸送帶、波形擋邊輸送帶、環(huán)形平皮帶，本文主要分析了平皮帶跑偏問題。 環(huán)形平皮帶跑偏問題說大可大，說小可小，輕則輕則“受點傷”，影響到選廠生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，重則皮帶與機架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦，后果不堪設(shè)想！
假如你的平皮帶跑偏了，應(yīng)該怎么調(diào)，富耐特教大家一種方法，其實大多懂一點的人都會，往哪邊跑，就朝另一方跑，往哪邊跑，慢慢調(diào)，直到調(diào)整到理想狀態(tài)，但也不排除某些輸送帶接頭不太好，導(dǎo)致無法調(diào)節(jié)的水平，如果這樣的話，建議找輸送帶廠家，幫您重新處理。
對于環(huán)形平皮帶接頭不正、不平直，可以調(diào)整轉(zhuǎn)鼓或換向滾筒兩側(cè)的張緊力，如果調(diào)整后情況仍不能改善，則需要重新連接皮帶接頭。連接帶接頭時，務(wù)必確保連接處的正平性。需要注意的是，為了保證皮帶在接頭處的開槽，建議在釘皮帶扣時沿槽形托輥長度方向分段釘皮帶扣。 傳送帶中心線傾斜，調(diào)整尾端，以保證機頭、尾部、中間架的中心線與三個中心線在同一條直線上。如中間部分的跑偏仍不能矯正，需重新安裝。
輥子、托輥等造成跑偏。帶式輸送機運行一段時間后，由于礦料有一定粘性，有些礦粉會粘附在滾筒和托輥上，使?jié)L筒或托輥的局部筒徑變大，造成皮帶兩側(cè)張緊力不均勻，造成環(huán)形平皮帶輸送機皮帶跑偏。 上述問題就是造成環(huán)形平皮帶跑偏的主要原因及相應(yīng)的解決措施。有時候，帶式輸送機皮帶跑偏的原因比較復(fù)雜，單用一種方法處理效果并不理想，可能需要采取多種調(diào)整方法。