平皮帶運輸機是一種方便、快速、高效、自動化的運輸機械，它在大件貨物和散貨上表現優異，一直深受碼頭、電力、冶金、礦山等行業的青睞。
輸送帶出現跑偏不僅會導致機器停機、工廠停產，還可能引發更大的問題。卷筒受力不均，導致卷筒損壞；正在傳送物料掉落，砸在皮帶和滾筒上，不但降低了輸送效率，而且影響機器的使用壽命。 于是富耐特平皮帶廠家總結出平帶輸送機帶跑偏的各種原因及解決方法，有過皮帶跑偏困擾的朋友一起來看看。
長年接觸帶式輸送機的朋友都知道，平皮帶廠家輸送機多種多樣，如果按輸送方式來區分，大致可以分為平面式、傾斜式、平斜式(平臺式)、回轉式、爬升式、流水式等等。而不論哪種類型的輸送機，均由機架、傳送帶、皮帶輥、張力裝置、傳動裝置、卸料罩組成。
無論哪一個位置出了問題，都可能導致平帶跑偏。 1、框架。
在安裝時，一定要防止機架歪斜的現象，保證機架兩側高、高一致，中心線對齊，即機頭、尾部、中間架中心線在同一條直線上。
2、傳送帶。
平皮帶接縫不正、不平直，造成皮帶兩側張力不均勻，就會向張緊力大的一邊跑偏。平皮帶廠家認為此時可調整轉鼓或轉向滾筒兩側的張力，以確保兩側一致。
如仍不能修好，則需重接皮帶接頭，在釘皮帶扣時，沿槽形托輥長度方向分段釘皮帶扣，保證接頭平正。
平皮帶廠家的材質也是關鍵，膠帶有橡膠、硅膠、PVC和PU等多種材料，根據情況選擇合適的皮帶。例如橡帶能夠適應-15℃至40℃的環境，而塑料帶則不太適應氣候變化，容易打滑老化。 3、滾筒。
滾筒式安裝位置必須垂直于輸送帶長度方向的中心線，如有偏移，可通過調整兩側軸承調整螺栓進行修正。
校正時，滾筒均沿著輸送帶的方向調節。向前跑，皮帶向哪一邊，向前移動，哪邊就向前；向后跑，向哪邊向前移。
平皮帶廠家認為一些物料運輸距離較長，且皮帶輸送機會出現中間皮帶跑偏現象。對于這種情況，平皮帶廠家早就提出了解決方案。中部安裝承載托輥組，兩側設計長孔，與機頭跑偏時調整方式一致。
尤其要注意，滾筒表面直徑不均勻也會造成皮帶向直徑大的一邊跑偏，要及時清理滾筒表面或更換滾筒。 4、拉伸設備。
平皮帶運輸機在運行中，皮帶張緊力不足也是造成皮帶跑偏的原因之一，要適當調整張緊裝置，確保平皮帶輸送機有足夠的張緊力。
平皮帶廠家認為皮帶長期使用后，會老化變形，張力降低，調整張緊裝置不能解決問題時，應考慮是否更換平皮帶。
5、卸料罩。
材料在輸送帶表面上不集中，兩側受力不均勻，會向相反的方向跑偏。發生此情況時，可通過增加擋板改變物料的方向和位置。
但隔板也要妥善使用，確保導料槽兩側膠板壓力均勻，不對輸送帶造成干擾。
相信知道了這么多，大家對自家平皮帶跑偏的情況都能對癥下藥。