輸送帶輸送機連接通常有3種方式——機械連接、冷粘接、硫化連接。冷粘接方式是在常溫的環境下使用強力粘合劑將輸送帶的兩側進行連接;而機械形式的連接常用卡板鉚接、輸送帶帶扣、抓子等;硫化連接方式就是將輸送帶的兩側制成特殊的形式,在一定的溫度和壓力下施行粘結。
總體而言,使用金屬形式的連接其連接強度較低,通常都是原帶強度的40%;使用冷粘接的接合強度能夠達到原帶的80%,其強度已接近熱硫化粘合法,所以通常
輸送帶輸送機使用冷粘接的方式,而鋼絲繩類輸送帶的接頭多用熱硫化的方式進行。
除了接頭方式不同,接頭對口的類型也不相同,通常使用的接頭方式可以分為3類:斜三角形、人字形、直角形。其中人字形的接頭受力強度高,但其加工時間成本較高,粘合的對準難度較高;斜三角形的受力強度高于直角形,能夠合理分布受力,這種方式的使用較為普遍,斜三角形的臺階長度通常是100mm上下,過高易斷,過低費時,臺階的數量常為4個左右,斜角可在50°左右。
接頭切割注意事項
按照層數進行剝離,將其多余部分切除達到階梯形狀,兩側以相反方向割開,割開后的兩側應注意上下相互配合,嘗試吻合程度,將其調整為契合狀態。將帶體切割時應注意強度,強度過高易割破帆布層破壞帶體結構,切割后的表面需要進行打磨,并將殘渣清理干凈。切割時應注意按照輸送帶運行方向確定搭接方向,也就是按照輸送帶通過滾筒的方向。初次之外,切割后如輸送帶帶芯潮濕是不能立即進行粘接的,等待晾干或者烘干處理后粘接。
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輸送帶對于輸送帶輸送機接頭相關注意事項,接頭在粘接后,還應進行密封處理,防止接頭部位粘合劑揮發污染環境,粘接所使用的材料多為有害物質,所以在進行粘接操作時應佩戴防護用具,保護自身安全。