給料輸送帶設別在運行過程中往往容易發生跑偏問題，在嚴重時還會造成安全問題，所以為了確保輸送帶的正常工作，輸送帶廠家向大家分享給料輸送帶跑偏的原因以及處理方式，保證生產效率及生產安全。

跑偏原因：

1、滾筒或者托輥對于輸送帶產生了側向力；

2、給料輸送帶的兩側所受到的驅動力并不平衡；

3、托輥、滾筒、機架等設別因為個別部件加工問題或安裝問題導致在輸送過程中產生一定的震動。

處理方式：

對于給料輸送帶跑偏問題除了產品以外，還需要符合本身的質量與要求，在使用的過程當中進行調整也是有必要的，包含托輥、滾筒、張緊裝置等。

調整滾筒過程：

給料輸送帶的滾筒軸線一定要垂直輸送帶運行方向中心線，如果偏移過大那一定會致使輸送帶跑偏，這時我們需要對給料機的頭部滾筒調整，向著跑偏相反方向進行調整，尾部的從動滾筒調整和頭部恰恰相反，同時，尾部從動滾筒軸承座位調整基本都是通過張緊裝置中的張緊螺栓操作的。

除了以上跑偏問題外，所輸送的物料也是會導致跑偏現象發生的，如果因為更換物料發生跑偏，可以先調節輸送帶的運輸速度，調整出料口開度或者提高擋板的高度來觀察是否解決跑偏問題，而因為物料粘在輸送帶上發生跑偏，可以添加自動清掃裝置來解決。