在工業生產中，許多公司和制造商會涉及到或多或少的流水線作業，此類作業能有效降低時間與人工成本。所以既然是流水線生產，或多或少都會用到橡膠平皮帶。
橡膠平皮帶在工業生產中的應用雖然比較廣泛，但在使用過程中還是會遇到一些問題，出現故障，此時如果不能及時解決，則會對生產產生不小的影響。今日富耐特橡膠平皮帶傳動時可能出現的故障及其處理方法給大家做簡單的介紹，希望對大家有所幫助。 橡膠平皮帶3類傳動故障解決方式
1、橡膠平皮帶輸過程中可能會從輪上脫落
具體表現形式為：起動時帶體錯位，運轉后恢復正常，負荷輕時皮帶位置正常，負荷重時傳動帶錯位。
解決方式:張緊傳動帶或減少啟動負荷、增加張力或減少負荷。
負荷較輕時也會脫落
解決方式:提高帶輪軸的平行度。當帶輪之間的軸向偏移過大時，必須糾正；增加傳動帶脫落方向的張力；如果有張緊輪，也可以用它的軸來調節傾斜；檢查平帶是否彎曲，如果有，修正；檢查皮帶接頭是否歪斜，如果有，修正。 2、橡膠平皮帶轉速達不到設計要求
具體表現形式為：增加張力后，轉速仍然沒有提高。
解決方式:測量皮帶輪的直徑，不符合時進行糾正；如果傳動比大，計算速度時應在皮帶輪的直徑上增加皮帶的厚度；測量主動輪的速度。
如果皮帶張力增加，轉速會增加
解決方式:檢查負荷是否過大；檢查復合平帶的張力標記或測量張力是否過緊；檢查皮帶傳遞功率的能力是否與一致；如果環境濕度很高，傳動帶應該更緊。 3、平皮帶在輸送過程中振動
平皮帶在帶輪軸向上大幅擺動，即蛇行；檢查傳動帶是否彎曲，接頭是否傾斜；檢查皮帶輪的安裝是否符合要求。
解決方式：傳動帶在與帶輪軸成直角的方向上擺動，即上下跳動。這是由于機器的振動頻率與傳動帶的固有振動頻率一致，因此應重新調整傳動帶的張力，檢查皮帶輪的安裝是否符合要求。