運輸機是一種常用的傳動設(shè)備，用途廣泛，種類豐富，根據(jù)其使用環(huán)境、使用目的等方面的不同，可選用不同型號的輸送機。但無論哪種型號，在使用過程中都會遇到橡膠輸送帶減速器滑行、張開、偏離、異響等故障，出現(xiàn)這些常見故障，應(yīng)采取哪些措施加以解決和預(yù)防？ 當橡膠輸送帶正常運轉(zhuǎn)時，傳送帶與主要滾筒之間的向前摩擦力等于皮帶與托輥和其它滾筒的反摩擦，此時，皮帶的速度等于滾筒表面的線速度。
在皮帶與主滾筒之間產(chǎn)生的前摩擦力減小到一定數(shù)值后，皮帶速度將減小，并在皮帶滑落的情況下與主滾筒的轉(zhuǎn)速產(chǎn)生差異。
橡膠輸送帶滑脫會導致物料撒落，堆料，嚴重時更會造成皮帶磨損、電機燒壞等嚴重事故，給生產(chǎn)帶來嚴重隱患。 1、調(diào)整張緊輥
現(xiàn)象：皮帶運輸機之所以會滑行，可能是因為通道噴水量大、過載、皮帶張力不足、車輛滿載時皮帶被物料擠壓，驅(qū)動輥與皮帶之間的摩擦系數(shù)設(shè)計值與實際不符。
方法：采取防澆帶措施，嚴格控制原料用量，避免超負荷運轉(zhuǎn)，調(diào)整張緊輥，適當增加橡膠輸送帶壓力。在向下膠帶時，先將部分物料從皮帶上清除，然后驅(qū)動，增大主動輥的摩擦系數(shù)。
2、皮帶的表面進水
現(xiàn)象：因自然環(huán)境變化、現(xiàn)場沖洗、設(shè)備維修等原因，在橡膠輸送帶非工作面上粘附了水、油、冰、霜等具有一定潤滑作用的附著物，當皮帶移動到主滾筒時，兩者的接觸條件會發(fā)生改變，水流起到了潤滑作用，從而使摩擦系數(shù)大大降低。由于在主滾筒中積累較多的水流，造成皮帶摩擦力不足，無法支撐皮帶向前運動，此時皮帶速度降低，發(fā)生打滑現(xiàn)象。 3、在機頭滑槽中發(fā)生堆料
現(xiàn)象：橡膠輸送帶機器頭滑槽發(fā)生堆料后，如因料斗保護開關(guān)失靈，在機器頭上越堆越多，甚至將機頭及附近地面埋掉，從而壓住皮帶。在不停地運動的情況下，與其接觸的一段皮帶溫度會急劇上升，在短短的幾分鐘內(nèi)就可能磨損皮帶，造成較大的經(jīng)濟損失，危及人身安全。